danny@dafonstonemachine.com    +86-18959843937
Cont

Jakieś pytania?

+86-18959843937

Tarcza tnąca

Strona główna 1234 Ostatnia Strona1/4
Dlaczego właśnie my ?

Usługi niestandardowe

Rozumiemy, że każdy klient ma unikalne potrzeby produkcyjne. Dlatego oferujemy opcje dostosowywania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania.

Zaawansowany sprzęt

Maszyna, narzędzie lub przyrząd zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i funkcjonalności w celu wykonywania bardzo specyficznych zadań z większą precyzją, wydajnością i niezawodnością.

Wysoka jakość

Nasze produkty są *produkowane* według bardzo wysokich standardów, przy użyciu najlepszych materiałów i procesów produkcyjnych.

 

Konkurencyjna cena

Oferujemy produkt lub usługę wyższej jakości za równoważną cenę. Dzięki temu mamy rosnącą i lojalną bazę klientów.

 

 

Diamentowy brzeszczot tarczowy Turbo
Add to Inquiry
Diamentowy brzeszczot tarczowy Turbo

Turbo diamentowa tarcza tnąca brzeszczot do porcelany twardej ceramiki kwarcowy diamentowy okrągły
Piła tarczowa do dużych obciążeń
Add to Inquiry
Piła tarczowa do dużych obciążeń

Piła tarczowa do kamienia to specjalistyczny typ piły tarczowej, który jest przeznaczony do cięcia
Brzeszczot tarczowy Diamond Turbo Disc
Add to Inquiry
Brzeszczot tarczowy Diamond Turbo Disc

Turbo diamentowa tarcza tnąca brzeszczot do porcelany twarda ceramika płytka diamentowa kwarcowa
Piła tarczowa 85 mm
Add to Inquiry
Piła tarczowa 85 mm

Piły tarczowe to wszechstronne elektronarzędzia, których można używać do różnych zadań związanych z
Piła tarczowa 190 mm
Add to Inquiry
Piła tarczowa 190 mm

Pilarki tarczowe są wysoko cenione ze względu na swoją wszechstronność i skuteczność w wykonywaniu
Piła z tarczami diamentowymi
Add to Inquiry
Piła z tarczami diamentowymi

Diamentowe ostrza tnące Disc Dish Diamentowa tarcza tnąca Obcinak do kamienia Piły do ​​cięcia
Najlepsza piła tarczowa do obróbki drewna
Add to Inquiry
Najlepsza piła tarczowa do obróbki drewna

Dostępne są różne tarcze do pił tarczowych dostosowane do różnych potrzeb związanych z cięciem.
Tarcza z ostrzami diamentowymi
Add to Inquiry
Tarcza z ostrzami diamentowymi

Diamentowe ostrza tnące Disc Dish Diamentowa tarcza tnąca Obcinak do kamienia Piły do ​​cięcia
Diamentowa tarcza tnąca do ostrzy porcelanowych
Add to Inquiry
Diamentowa tarcza tnąca do ostrzy porcelanowych

105mm 115mm 125mm 180mm 250mm cięcie na gorąco płytki turbo diamentowe brzeszczoty do porcelany
Piła tarczowa do płytek
Add to Inquiry
Piła tarczowa do płytek

Tarcze do pił tarczowych z węglików spiekanych to rodzaj brzeszczotów z końcówkami z węglików
Diamentowa tarcza tnąca do granitu i marmuru
Add to Inquiry
Diamentowa tarcza tnąca do granitu i marmuru

Opis Granit i marmur to gęste i twarde materiały, które wymagają cięcia kawałków o doskonałej
Wysokiej jakości diamentowe tarcze tnące Dafon
Add to Inquiry
Wysokiej jakości diamentowe tarcze tnące Dafon

Opis Szukasz skutecznego narzędzia tnącego do dekoracji wnętrz? Ten produkt radzi sobie z twardymi
Strona główna 1234 Ostatnia Strona1/4

Co to jest tarcza tnąca?

 

 

Tarcza tnąca to rodzaj narzędzia tnącego używanego do cięcia lub przecinania różnych materiałów, takich jak metal, drewno, tworzywa sztuczne i ceramika. Składa się z okrągłego ostrza wykonanego z materiału ściernego, takiego jak diament, węglik wolframu lub korund. Tarcze tnące są dostępne w różnych rozmiarach i grubościach i są używane z różnymi typami elektronarzędzi, takimi jak szlifierki kątowe, narzędzia obrotowe i piły sieczne. Są powszechnie stosowane w branżach takich jak obróbka metali, budownictwo i projekty majsterkowania.

 

Korzyści z tarczy tnącej

Poprawiona wydajność
Wysokiej jakości tarcze tnące zostały zaprojektowane w oparciu o zaawansowaną technologię, która pozwala na szybsze i bardziej wydajne cięcie. Są wykonane z najwyższej jakości materiałów, które zapewniają większą trwałość i wytrzymują trudy intensywnego użytkowania. Skutkuje to lepszą wydajnością, zwiększoną produktywnością i krótszymi przestojami na konserwację lub wymianę.

 

Krótszy czas przestojów
Przestoje to istotny problem wpływający na produktywność i zwiększający koszty dla przedsiębiorstw. Tarcze tnące niskiej jakości szybko się zużywają, co wymaga częstej wymiany i powoduje przestoje w celu konserwacji. Z drugiej strony wysokiej jakości tarcze tnące charakteryzują się większą trwałością i długowiecznością, co ogranicza potrzebę częstej wymiany i skutkuje krótszymi przestojami w celu konserwacji.

Większa precyzja

Precyzja jest niezbędnym wymogiem w wielu gałęziach przemysłu. Wysokiej jakości tarcze tnące zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać precyzyjne cięcia, umożliwiając osiągnięcie pożądanego kształtu, rozmiaru i wykończenia przedmiotu obrabianego. Zaawansowana technologia i najwyższej jakości materiały użyte w tych tarczach zapewniają za każdym razem precyzyjne cięcie, redukując ilość odpadów i poprawiając jakość Twojej pracy.

Bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo jest kwestią kluczową podczas pracy z tarczami tnącymi. Płyty niskiej jakości mogą pęknąć lub pęknąć podczas użytkowania, powodując poważne obrażenia. Wysokiej jakości tarcze tnące zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo dzięki zastosowaniu zabezpieczeń, takich jak wzmocnione rdzenie i precyzyjna produkcja. Zmniejsza to ryzyko wypadków i obrażeń, zapewniając operatorom bezpieczne środowisko pracy.

Opłacalne

Wysokiej jakości tarcze tnące mogą być droższe niż ich niskiej jakości odpowiedniki, ale zapewniają długoterminowe oszczędności. Mają większą trwałość, wymagają rzadszej wymiany i skutkują krótszymi przestojami na konserwację. Dodatkowo ich zaawansowana technologia i precyzyjna konstrukcja zapewniają większą wydajność i produktywność, co w dłuższej perspektywie przekłada się na oszczędności.

 

Rodzaje tarcz tnących
1

Tarcze ścierne do cięcia:Są to prawdopodobnie najpopularniejszy typ tarcz tnących, w których wykorzystuje się mieszankę minerałów ściernych, takich jak tlenek glinu, węglik krzemu lub tlenek cyrkonu, do szlifowania i przecinania materiałów takich jak metal, mur i beton.

2

Tarcze diamentowe do cięcia:Jak sama nazwa wskazuje, dyski te są zakończone cząsteczkami diamentu, aby przecinać niezwykle twarde materiały, takie jak kamień, szkło i ceramika.

3

Tarcze do cięcia węglików:Wykonane z mieszanki wolframu i węgla, tarcze tnące z węglików spiekanych szczególnie dobrze radzą sobie z cięciem grubych i gęstych materiałów, takich jak drewno i tworzywa sztuczne.

4

Ceramiczne tarcze tnące:Te wytrzymałe tarcze tnące są wykonane z mieszanki ceramiki i tlenku glinu i nadają się do stosowania na materiałach takich jak metal, kamień i mur.

5

Elastyczne tarcze tnące:Są one wykonane z elastycznego spoiwa żywicznego, które umożliwia im zginanie się i dopasowywanie do kształtu ciętego materiału. Są często używane do wycinania krzywizn i konturów w metalu i innych materiałach.

6

Tarcze do cięcia metalu:Zaprojektowane specjalnie do przecinania metalu, tarcze te są wykonane z mieszanki tlenku glinu i węglika krzemu i często zawierają wzmocnioną siatkę z włókna szklanego dla zwiększenia wytrzymałości i trwałości.

7

Wielofunkcyjne tarcze tnące:Te wszechstronne tarcze tnące są przeznaczone do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym metali, ceramiki, tworzyw sztucznych i drewna. Aby osiągnąć tę wszechstronność, często zawierają kombinację minerałów ściernych.

 

Zastosowanie tarczy tnącej

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01.Ogólna produkcja

Ogólnie rzecz biorąc, w przemyśle metalowym powszechnie wybiera się dyski o średnicy 0.045-calowej. W przypadku cieńszych materiałów operator może zamiast tego wybrać tarczę 1-milimetrową, aby uzyskać większą precyzję, mniejsze wytwarzanie ciepła i mniej zadziorów, które będą wymagały usunięcia przed spawaniem. Wybór ziarna będzie prawdopodobnie zależał od składu materiału przedmiotu obrabianego — ziarna o wyższej wydajności w przypadku stali konstrukcyjnej i metali trudnoskrawalnych, tarcze wolne od zanieczyszczeń w przypadku stali nierdzewnej.

02. Produkcja rur

Przy produkcji rur metalowych wybór tarczy tnącej często zależy od średnicy ciętej rury. W przypadku rury o średnicy 3/4-cala lub mniejszej zwykle wystarczająca jest średnica 4 1/2-cala. W przypadku rury o średnicy do 2 1/2 cala skuteczne jest 6-calowe koło tnące, a w przypadku rury o średnicy do 3 1/2 cala – 9-cala koło tnące jest często najbardziej odpowiednie. Wskazane jest również wybranie najcieńszej możliwej tarczy, aby zminimalizować ciepło i tarcie, oraz użycie tarczy typu 1 do głębszego cięcia, chyba że zastosowanie nakłada szczególne ograniczenia.

03. Przemysł stoczniowy

Kiedy operator pracuje w zamkniętych, trudno dostępnych przestrzeniach statku, priorytetem jest często zapewnienie jak najdłuższej żywotności tarczy tnącej. Z tego powodu operator często będzie chciał wybrać trudniejszy wybór. Jednakże, gdy operatorzy muszą używać narzędzi pneumatycznych, których węże są rozciągnięte na duże odległości, aby uzyskać dostęp do trudnych obszarów statku, narzędzia mogą mieć słabą moc. W tym przypadku idealnie sprawdzą się krążki o miękkim spoiwie, ponieważ ułatwiają utrzymanie szybkiego cięcia.

04.Przygotowanie do spawania

Przygotowanie do spawania zazwyczaj obejmuje dokładne cięcie metalu. W przypadku podstawowej operacji cięcia precyzja nie jest krytyczna, ale w przypadku skomplikowanych prac lub napraw, które wymagają zachowania początkowych właściwości estetycznych materiału, precyzja może zaoszczędzić czas i pieniądze. Używanie 0.045-calowej tarczy tnącej — o grubości nieco większej niż milimetr — jest powszechne podczas spawania, co pozwala na precyzyjne i dokładne cięcia.

05.Koleje

Nowoczesne koleje wykorzystują trudno skrawalne stale stopowe, dlatego do wysokoobrotowych przecinarek gazowych niezbędna jest wysokowydajna tarcza tnąca. Samoostrzące się ziarno tlenku cyrkonu, które zachowuje wysoką wydajność cięcia przez cały okres użytkowania tarczy, zapewnia doskonałą wydajność.

06.Budownictwo

Budynki i budowy charakteryzują się szeroką gamą zastosowań w zakresie cięcia metalu. Operatorzy często szukają tarczy, która poradzi sobie ze wszystkim, od odcięcia prętów zbrojeniowych po wykonywanie długich cięć blachy. W wielu przypadkach felga z tlenku glinu zapewnia odpowiednie połączenie wszechstronności, wydajności i ceny.

 

Materiał tarczy tnącej
 

Ceramiczny tlenek glinu:Ceramiczny tlenek glinu wyjątkowo dobrze radzi sobie ze stalą, stalą nierdzewną i innymi trudnoobrabialnymi metalami, w tym inconelem, stopami wysokoniklowymi, tytanem i stalą pancerną. Prawidłowo używane i konserwowane zapewnia doskonałą trwałość i cięcie, a także ma tendencję do cięcia chłodniejszego niż inne ziarna, dzięki czemu zmniejsza odbarwienia cieplne.

 

Korund cyrkonowy:Korund cyrkonowy zapewnia doskonałe cięcie stali, stali konstrukcyjnej, żelaza i innych metali i idealnie nadaje się do cięcia szyn i innych ciężkich zastosowań. Zapewnia szybkie cięcie i długą żywotność oraz wytrzymuje ekstremalne naciski.

 

Tlenek glinu:Tlenek glinu jest jednym z najpopularniejszych ziaren ściernych. Zapewnia dużą prędkość cięcia początkowego i stałą wydajność w przypadku stali i innych metali.

 

Węglik krzemu:Węglik krzemu to wyjątkowo twarde ziarno, które zapewnia bardzo ostre i szybkie cięcie. Jest jednak również kruche, co oznacza, że ​​nie jest tak twarde jak inne ziarna.

 

 
Elementy tarczy tnącej
 
01/

Materiał ścierny:Głównym składnikiem tarczy tnącej jest materiał ścierny. Może być wykonany z różnych materiałów, takich jak tlenek glinu, węglik krzemu lub cząstki diamentu. Materiał ścierny decyduje o właściwościach tnących, trwałości i jakości produktu tarczy tnącej.

02/

Spoiwo:Spoiwo utrzymuje materiał ścierny w całości i mocuje go do tarczy tnącej. Decyduje o wytrzymałości i trwałości dysku. Spoiwa mogą być wykonane z różnych rodzajów żywic, np. fenolowych, epoksydowych, poliimidowych lub materiałów ceramicznych.

03/

Materiał wzmacniający:Dodano materiały wzmacniające, aby poprawić wytrzymałość i trwałość dysku. Mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak włókno szklane, włókno węglowe lub kevlar.

04/

Cechy konstrukcyjne:Cechy konstrukcyjne tarczy tnącej mogą mieć wpływ na jej wydajność cięcia. Cechy te mogą obejmować rozmiar, grubość, kształt i krawędź dysku. Mogą również zawierać specjalne funkcje, takie jak otwory chłodzące lub specjalne powłoki.

05/

Średnica:Rozmiar tarczy tnącej różni się w zależności od zastosowania. Typowe średnice obejmują tarcze tnące 4,5-calowe, 5-calowe i 7-calowe.

06/

Środkowy otwór:Środkowy otwór jest kluczowym elementem tarczy tnącej, ponieważ umożliwia jej montaż na maszynie tnącej. Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę, rozmiar i kształt centralnego otworu muszą pasować do wrzeciona maszyny.

 

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze tarczy tnącej

Typ dysku:Dostępne są różne typy tarcz do cięcia metalu, np. tarcze ścierne, tarcze diamentowe i tarcze z węglikami spiekanymi. Każdy typ jest przeznaczony do konkretnych zastosowań i materiałów, dlatego wybierz ten, który odpowiada Twoim wymaganiom dotyczącym cięcia.

 

Kompatybilność materiałowa:Weź pod uwagę rodzaj metalu, który będziesz ciąć. Różne tarcze przeznaczone są do cięcia różnych metali, m.in. stali, stali nierdzewnej, aluminium czy żeliwa. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, upewnij się, że wybrany dysk jest kompatybilny z metalem, z którym pracujesz.

 

Rozmiar dysku:Tarcze do cięcia metalu są dostępne w różnych rozmiarach, zazwyczaj o średnicy od 4 do 14 cali. Wybierz rozmiar tarczy pasujący do Twojego narzędzia tnącego (np. szlifierki kątowej) i odpowiedni do rozmiaru ciętego przedmiotu.

 

Grubość:Grubość tarczy tnącej wpływa na jej stabilność, trwałość i prędkość cięcia. Grubsze tarcze są na ogół solidniejsze i zapewniają dłuższą żywotność, ale mogą kosztować prędkość cięcia. Cieńsze tarcze zapewniają szybsze cięcie, ale mogą szybciej się zużywać. Weź pod uwagę równowagę pomiędzy szybkością cięcia i trwałością tarczy, w zależności od wymagań projektu.

 

Ocena prędkości:Sprawdź prędkość znamionową tarczy tnącej i upewnij się, że odpowiada ona maksymalnej liczbie obrotów (obrotów na minutę) Twojego narzędzia tnącego. Przekroczenie prędkości znamionowej płyty może być niebezpieczne i prowadzić do wypadków.

 

Jakość i marka:Wybieraj renomowane marki, znane z produkcji wysokiej jakości tarcz tnących. Wysokiej jakości dyski zwykle oferują lepszą wydajność, trwałość i bezpieczeństwo. Aby zapewnić ich niezawodność, należy szukać dysków spełniających standardy i przepisy branżowe.

 

Aplikacja:Weź pod uwagę konkretne zastosowanie i zadanie cięcia. Na przykład, jeśli chcesz wykonać precyzyjne cięcia lub skomplikowane projekty, odpowiedni może być cieńszy lub cieńszy dysk. Do cięcia z dużymi obciążeniami lub zgrubnego kształtowania może być konieczna bardziej wytrzymała tarcza.

 

Funkcje bezpieczeństwa:Sprawdź, czy tarcza tnąca posiada dodatkowe zabezpieczenia, takie jak wzmocniona konstrukcja lub specjalne powłoki redukujące nagrzewanie się lub minimalizujące iskrzenie. Funkcje te mogą zwiększyć bezpieczeństwo podczas operacji cięcia.

 

Koszt:Choć uwzględnienie budżetu jest istotne, przedkładaj jakość i przydatność nad samą cenę. Inwestycja w niezawodną i odpowiednią tarczę tnącą może poprawić wydajność, uzyskać lepsze wyniki i zwiększyć bezpieczeństwo.

 

 

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze tarczy tnącej

Typ dysku:Dostępne są różne typy tarcz do cięcia metalu, np. tarcze ścierne, tarcze diamentowe i tarcze z węglikami spiekanymi. Każdy typ jest przeznaczony do konkretnych zastosowań i materiałów, dlatego wybierz ten, który odpowiada Twoim wymaganiom dotyczącym cięcia.

Kompatybilność materiałowa:Weź pod uwagę rodzaj metalu, który będziesz ciąć. Różne tarcze przeznaczone są do cięcia różnych metali, m.in. stali, stali nierdzewnej, aluminium czy żeliwa. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, upewnij się, że wybrany dysk jest kompatybilny z metalem, z którym pracujesz.

Rozmiar dysku:Tarcze do cięcia metalu są dostępne w różnych rozmiarach, zazwyczaj o średnicy od 4 do 14 cali. Wybierz rozmiar tarczy pasujący do Twojego narzędzia tnącego (np. szlifierki kątowej) i odpowiedni do rozmiaru ciętego przedmiotu.

Grubość:Grubość tarczy tnącej wpływa na jej stabilność, trwałość i prędkość cięcia. Grubsze tarcze są na ogół solidniejsze i zapewniają dłuższą żywotność, ale mogą kosztować prędkość cięcia. Cieńsze tarcze zapewniają szybsze cięcie, ale mogą szybciej się zużywać. Weź pod uwagę równowagę pomiędzy szybkością cięcia i trwałością tarczy, w zależności od wymagań projektu.

Ocena prędkości:Sprawdź prędkość znamionową tarczy tnącej i upewnij się, że odpowiada ona maksymalnej liczbie obrotów (obrotów na minutę) Twojego narzędzia tnącego. Przekroczenie prędkości znamionowej płyty może być niebezpieczne i prowadzić do wypadków.

Jakość i marka:Wybieraj renomowane marki, znane z produkcji wysokiej jakości tarcz tnących. Wysokiej jakości dyski zwykle oferują lepszą wydajność, trwałość i bezpieczeństwo. Aby zapewnić ich niezawodność, należy szukać dysków spełniających standardy i przepisy branżowe.

Aplikacja:Weź pod uwagę konkretne zastosowanie i zadanie cięcia. Na przykład, jeśli chcesz wykonać precyzyjne cięcia lub skomplikowane projekty, odpowiedni może być cieńszy lub cieńszy dysk. Do cięcia z dużymi obciążeniami lub zgrubnego kształtowania może być konieczna bardziej wytrzymała tarcza.

Funkcje bezpieczeństwa:Sprawdź, czy tarcza tnąca posiada dodatkowe zabezpieczenia, takie jak wzmocniona konstrukcja lub specjalne powłoki redukujące nagrzewanie się lub minimalizujące iskrzenie. Funkcje te mogą zwiększyć bezpieczeństwo podczas operacji cięcia.

Koszt:Choć uwzględnienie budżetu jest istotne, przedkładaj jakość i przydatność nad samą cenę. Inwestycja w niezawodną i odpowiednią tarczę tnącą może poprawić wydajność, uzyskać lepsze wyniki i zwiększyć bezpieczeństwo.

 

Co powinieneś wiedzieć podczas korzystania z tarczy tnącej

 

Wybierz odpowiednią płytę do zadania:Upewnij się, że wybierasz odpowiednią tarczę tnącą do ciętego materiału. Niewłaściwy typ tarczy może nie przeciąć materiału lub nawet pęknąć.

Bezpieczeństwo przede wszystkim:Zawsze noś sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, rękawice, długie rękawy i spodnie oraz maskę przeciwpyłową, aby chronić się przed kurzem i zanieczyszczeniami.

Sprawdź dysk:Przed użyciem sprawdź tarczę tnącą pod kątem pęknięć lub uszkodzeń. Jeśli zauważysz jakiekolwiek uszkodzenia, nie używaj dysku.

Użyj dysku o odpowiednim rozmiarze:Upewnij się, że używasz dysku o rozmiarze właściwym dla używanego narzędzia. Użycie tarczy o niewłaściwym rozmiarze może spowodować jej pęknięcie lub odpadnięcie z narzędzia.

Użyj kompatybilnego narzędzia:Używaj wyłącznie tarcz tnących, które są kompatybilne z używanym narzędziem.

Zabezpiecz obrabiany przedmiot:Upewnij się, że obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zaciśnięty lub utrzymywany w miejscu, aby zapobiec przesuwaniu się podczas cięcia.

Postępuj zgodnie z odpowiednią techniką cięcia:Używaj stałego, równomiernego nacisku i unikaj stosowania zbyt dużej siły lub zbyt mocnego naciskania.

Pozwól płycie ostygnąć:Ważne jest, aby przed przechowywaniem lub próbą wyjęcia dysku z narzędzia poczekać, aż płyta ostygnie. Gorący dysk może być niebezpieczny.

Zutylizuj płytę w odpowiedni sposób:Gdy dysk się zużyje, należy go odpowiednio zutylizować. Nie wyrzucaj go po prostu do śmieci, ponieważ może być niebezpieczny. Aby uzyskać instrukcje dotyczące utylizacji tarcz tnących, skontaktuj się z lokalną firmą zajmującą się utylizacją odpadów.

Quarry Saw Diamond Segment

 

Jak konserwować tarczę tnącą
 
 

Sprawdź tarczę tnącą pod kątem uszkodzeń

Przed użyciem tarczy tnącej należy sprawdzić ją pod kątem widocznych uszkodzeń lub pęknięć. Uszkodzona tarcza zwiększa ryzyko wypadków.

 
 

Właściwe przechowywanie

Przechowuj tarcze tnące w suchym i chronionym miejscu, z dala od innych narzędzi i materiałów. Unikaj wilgotnych lub wilgotnych miejsc, które mogą powodować rdzę.

 
 

Czyszczenie

Po każdym użyciu wyczyść tarczę tnącą szczoteczką i wytrzyj ją szmatką, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i kurz. Zapobiegnie to gromadzeniu się brudu i przedłuży żywotność dysku.

 
 

Ostrzenie

Jeżeli tarcza tnąca stępi się, czas ją wymienić. Nie zaleca się ostrzenia tarczy tnącej, ponieważ może to naruszyć jej integralność strukturalną i doprowadzić do wypadków.

 
 

Prawidłowa obsługa

Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi użytkowania i obchodzenia się z tarczą tnącą. Aby się chronić, zawsze używaj odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak rękawice, okulary i osłona twarzy.

 
 

Prawidłowy montaż

Upewnij się, że tarcza tnąca jest prawidłowo i bezpiecznie zamontowana na narzędziu. Nieprawidłowo zamontowana tarcza może powodować wibracje i uszkodzenie narzędzia.

 
 

Prawidłowo wyrównaj tarczę tnącą

Jeśli tarcza tnąca nie jest prawidłowo ustawiona, może to spowodować uszkodzenie tarczy i zmniejszenie jej efektywności.

 
 

Regularnie sprawdzaj tarczę tnącą

Regularne sprawdzanie tarczy tnącej pod kątem oznak zużycia i uszkodzeń może pomóc przedłużyć jej żywotność i zapewnić jej bezpieczne działanie.

 

Certyfikaty

productcate-1-1

 

Nasz zakład

Nasza firma od chwili założenia w 2016 roku angażuje się w międzynarodowy rozwój branży kamieniarskiej. Wszystkie nasze produkty ścierne są wykonane z materiałów wysokiej jakości i przekraczają normy europejskie ANSI i UE. Ufamy dostarczaniu użytkownikom końcowym produktów wysokiej jakości. Zadowolenie klienta jest podstawą naszej jakości.

productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628

 

Często zadawane pytania Tarcza tnąca

P: Jakie są środki ostrożności podczas cięcia dysków?

Odp.: Zawsze noś okulary ochronne, osłonę twarzy, rękawice ochronne, odpowiednią odzież ochronną, kask, buty ze stalowymi noskami oraz ochronniki słuchu i, jeśli to konieczne, maskę przeciwpyłową.

P: Kiedy należy wyrzucić tarcze tnące?

Odp.: W przypadku tarcz do cięcia i szlifowania należy zawsze zwracać uwagę na datę ważności (wydrukowaną na metalowej tarczy). Nie należy ich później stosować ze względu na pogorszenie wiązania organicznego.

P: Skąd mam wiedzieć, kiedy wymienić tarczę tnącą?

Odp.: Tarcze tnące należy zawsze wymieniać, jeśli wykazują jakiekolwiek oznaki uszkodzenia, w tym widoczne pęknięcia, odpryski lub jakiekolwiek oznaki wygięcia lub skręcenia tarczy. Ściernice do przecinania należy wymienić, gdy upłyną termin ważności, który można znaleźć na metalowym środku tarczy.

P: Dlaczego tarcze tnące pękają?

Odp.: Nadmierny wysiłek i nadmierny nacisk: Problem: Jedną z głównych przyczyn złamania tarczy tnącej jest zastosowanie nadmiernego nacisku podczas cięcia. Przeciążenie dysku powyżej jego wytrzymałości konstrukcyjnej może prowadzić do koncentracji naprężeń i ewentualnego pęknięcia.

P: Jak przechowywać tarcze do cięcia?

Odp.: Tarcze do szlifowania i cięcia należy przechowywać w suchych miejscach, temperatura w pomieszczeniu jest wyższa niż 5 stopni Celsjusza, a czas przechowywania nie jest odpowiedni dłużej niż rok. Zaległe tarcze tnące należy przed zastosowaniem sprawdzić pod kątem wytrzymałości na ściskanie.

P: Dlaczego nie jest konieczne wywieranie nacisku na bok tarcz tnących?

Odp.: Użytkownicy muszą wiedzieć, czy dyski są przeznaczone do używania na boku, czy na krawędzi. Praca z niewłaściwą powierzchnią spowoduje uszkodzenie dysku. Siły odśrodkowe mogą rozerwać materiały wiążące, powodując utworzenie pocisków z połamanych dysków. Pociski te spowodowały poważne obrażenia i śmierć.

P: Jak długo ważne są tarcze tnące?

Odp.: około 3 lata
Aby sprawdzić ważność tarczy do cięcia (do metali) wystarczy spojrzeć na metalowy pierścień otaczający otwór w tarczy. Wygrawerowana jest na nim data ważności. Od daty produkcji można brać pod uwagę około 3 lata użytkowania.

P: Jak gruba powinna być tarcza do cięcia metalu?

Odp.: Najlepsze są koła cienkie (0,045 cala) i ultracienkie (1 milimetr). Koła te usuwają mniej materiału na raz, zapewniając szybsze i czystsze cięcie, które powoduje mniejsze tarcie i generuje mniej ciepła, zmniejszając ryzyko odbarwienia powierzchni.

P: Czy tarcza do cięcia metalu przetnie plastik?

Odp.: Tarcze tnące służą do cięcia wszystkich rodzajów metalu i innych gęstych lub niegęstych materiałów, takich jak plastik lub drewno, w celu szybkiego i prostego cięcia. Dostępne są tarcze markowe i niemarkowe, pasujące do większości marek i modeli przecinarek, a także mają różne rozmiary otworów w celu dopasowania do konkretnego elektronarzędzia.

P: Jaka jest różnica pomiędzy szlifierką a tarczą tnącą?

Odp.: Jakie są różnice pomiędzy tarczą ścierną do cięcia, szlifowania lub lamelkową? Główna różnica pomiędzy tarczami szlifierskimi, listkowymi i tnącymi polega na tym, że dwie pierwsze służą do wygładzania powierzchni, usuwania spawów i szlifowania krawędzi; i trzeci do wycięcia.

P: Z jakiego materiału wykonane są tarcze tnące?

O: W zależności od materiału, z którego wykonany jest dysk, możemy wyróżnić dwie kategorie; Konwencjonalne: pochodzące z tlenku glinu, węglika krzemu lub mieszaniny tlenku glinu i cyrkonu. Idealnie nadają się do pracy z materiałami miękkimi, twardymi i półtwardymi.

P: Do czego służy diamentowa tarcza tnąca?

Odp.: Wyprodukowane ostrze nadaje się do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym betonu, granitu, płytek ceramicznych, asfaltu, cegieł i innego twardego kamienia, a także prawie każdego innego rodzaju materiału budowlanego.

P: Czy ma znaczenie, w którą stronę pójdzie tarcza tnąca?

Odp.: Jeśli montujesz tarczę do cięcia kamienia, muru lub metalu, upewnij się, że metalowa obręcz jest skierowana w dół, a następnie wyrównaj środek tarczy z wałem szlifierki i dokręć z powrotem kołnierz, aby zablokować go na miejscu, za pomocą płaską stroną kołnierza skierowaną w dół.

P: Jakie rozmiary są dostępne w przypadku tarcz tnących?

Odp.: Standardowe rozmiary obejmują:
Tarcza tnąca 115 mm (4,5 cala)
Tarcza tnąca 125 mm (5 cali)
Tarcza tnąca 150 mm (6 cali)
Tarcza tnąca 180 mm (7 cali)
Tarcza tnąca 230 mm (9 cali)

P: Jak działa tarcza tnąca?

Odp.: Często tarcze tnące, zwane również tarczami do cięcia, są wykonane z solidnej tarczy ściernej. Tarcze te są często używane do cięcia metalu; składają się z ściernej mieszanki piasku i kleju, uformowanej w cienki, sztywny krążek, przez który przechodzi włóknista taśma zapewniająca wytrzymałość.

P: Czy można założyć tarczę tnącą na wiertarkę?

Odp.: Metalowych tarcz do cięcia można używać przy prędkościach do 27000 obr/min, dzięki czemu można je przymocować nawet do najmocniejszych wiertarek akumulatorowych. Zwiększ prędkość do najwyższego ustawienia i patrz, jak przecina metal jak masło.

P: Czy diamentowa tarcza do cięcia może ciąć szkło?

Odp.: Szybko (i słabo) przecinają szkło i nie wymagają dużej ilości wody w miejscu styku ostrza ze szkłem, ponieważ dość szybko poruszają się po szkle i wytwarzają przy tym bardzo mało ciepła. Problemy zaczynają się pojawiać, gdy przejdziesz na tarczę diamentową bardziej specyficzną dla szkła.

P: Jaka jest najlepsza tarcza do cięcia?

Odp.: Ściernica do cięcia typu 1, znana również jako tarcza do cięcia typu 41, jest całkowicie płaska. Zwykle uważa się ją za najbardziej wydajny typ ściernicy do ogólnego, uniwersalnego cięcia. Ponieważ nie posiada obniżonego środka, zapewnia większą powierzchnię skrawania i minimalizuje kolizję z przedmiotem obrabianym.

P: Czy na piłę tarczową można nałożyć metalową tarczę do cięcia?

Odp.: Należy używać wyłącznie ostrzy i tarcz przeznaczonych do cięcia metalu. Te profesjonalne brzeszczoty do pił tarczowych doskonale nadają się do cięcia aluminium, miedzi, ołowiu i innych metali nieżelaznych; podczas gdy te diamentowe tarcze tnące ułatwią cięcie stali nierdzewnej.

P: Czy mogę używać obrotowych tarcz tnących z wiertarką?

Odp.: Mogą, ale nie zawsze działają dobrze, wiertarki zwykle nie mają wystarczająco wysokich obrotów. Większość wierteł obrotowych wymaga wyższych obrotów, aby ciąć tak, jak zostały zaprojektowane.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców tarcz tnących w Chinach, serdecznie zapraszamy do hurtowej zniżki na tarcze tnące wyprodukowane w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

(0/10)

clearall